安装输送机结束时,对油漆损坏的部分按照技术规范要求进行补喷油漆。其次要按润滑油操作手册规定的程序将添油脂或润滑油加到如下输送机设备:减速机、联轴器、起重机、轴承座、电机轴承等。
发展趋势编辑
未来输送机的将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。
①继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达 440公里以上。带式输送机的单机长度已近15公里,并已出现由若干台组成联系甲乙两地的"带式输送道"。不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的完善的输送机结构。
②扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的,以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料的输送机。
③使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。
④降低能量消耗以节约能源,已成为输送技术领域内科研工作的一个重要方面。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。
⑤减少各种输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。
皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。
磁性辊排屑机
磁性辊式排屑机是利用磁辊的转动,将切屑逐级在每个磁辊间传递,以达到输送切屑的目的。该机是在磁性排屑器的基础上研制的。它弥补了磁性排屑机在某些使用方面性能和结构上的不足。适用于湿式加工中粉状切屑的输送,适用于切屑和切削液中含有较多油污状态下的排屑。
注意;1由于受到磁性材料自身特性的影响本系列机器不宜在温度**80度的工作环境中使用,反则会因磁场强度的衰减而影响工作效果。
2由于磁性材料在机器内回转运动,与工作面板间的间隙微小,所以工作面板上严禁异物碰撞或挤压。
3在湿的环境中,机器长时间不工作,应清理液相,保持干净,,艾力特排屑机。
刮板排屑装置
刮板排屑装置的输送速度选择范围广,工作,有效排屑宽度多样化,可提供充足的选用范围,如数控机床,加工中心,磨床和自动线。在处理磨削加工中的金属砂粒、磨粒,以及汽车行业中的铝屑效果比较好,刮板两边装有特制链条,刮屑板的高度及分布间距可随机设计,因而传动平稳,结构紧凑,强度好。并可根据用户需要加钢网反冲、刮屑器、涡流分离器、油水分离器等形成综合过滤系统提高产品表面加工精度,节约冷却液,降低工人劳动强度,是一种应用比较广泛的机床辅助装置。
螺旋排屑装置
本装置通过减速机驱动带有螺旋叶的旋转轴推动物料向前(向后),集中在出料口,落入位置,该机结构紧凑,占用空间小,安装使用方便,传动环节少,故障率较低,尤其适用于排屑空间狭小,其他排屑形式不易安装的机床。
主要有以下四种形式:1有旋转轴,集屑槽;2有旋转轴,无集屑槽;3无旋转轴,有集屑槽;4无芯,无集屑槽,并可以与其他排屑装置组合起来使用.
集屑车
集屑车用于收集各类排屑器从机床传送的各种切屑,底部装有轮子,可将切屑送出工作场地,便于集中清理,分为干式与湿式两种,干式料箱可以倾斜,将切屑倒出即可,湿式是在干式基础上加双层滤网,放油阀,以便于切屑中的冷却液与切屑分离,起到回收与环保作用,并可根据不同排屑量与用户要求,设计各种容积与功能不同的集屑车。
广泛应用在机床与自动线上(不适用大于100MM长卷切屑和团状切屑,及活塞环加工使用的球墨铸铁),也是水、油冷却加工机床冷却液处理系统中分离铁磁材料切屑的重要排屑装置,尤其以处理铸铁碎屑、铁屑及齿轮机床落屑效果。